Laŭ la bezonoj de produktada disvolviĝo, fabriko planas establipilkvalvoProduktlinio por prilaborado de sferoj. Ĉar la fabriko nuntempe ne havas kompletan ekipaĵon por fandado kaj forĝado de sferoj el neoksidebla ŝtalo (la urba areo ne permesas produktadekipaĵon, kiu influas la urban medion), la sferaj krudmaterialoj dependas de subkontraktado. Ne nur la kosto estas alta, la kvalito estas malstabila, sed ankaŭ la livertempo ne povas esti garantiita, kio influas la normalan produktadon. Krome, la krudmaterialoj akiritaj per ĉi tiuj du metodoj havas grandajn maŝinadpermesojn kaj malaltan materialan utiligon. Aparte, la fanditaj sferoj havas mankojn kiel kapilara aerelfluado, kio kondukas al altaj produktokostoj kaj malfacila kvalita stabileco, kio grave influas la produktadon kaj disvolviĝon de nia fabriko. Tial estas necese reformi la sferan prilaboran teknologion. La redaktoro de Xianji.com koncize prezentos al vi ĝian prilaboran metodon.
1. La principo de sferrotacio
1.1 Teknikaj parametroj de valvosferoj (vidu Tabelon

1.2. Komparo de sferformaj metodoj
(1) Metodo de gisado
Jen tradicia prilabora metodo. Ĝi postulas kompletan aron da ekipaĵo por fandado kaj verŝado. Ĝi ankaŭ postulas pli grandan fabrikon kaj pli da laboristoj. Ĝi postulas grandan investon, multajn procezojn, kompleksajn produktadajn procezojn, kaj poluas la medion. Ĉiu procezo havas la kapablonivelon de la laboristoj rekte influas la kvaliton de la produkto. La problemo de elfluado de sferaj poroj ne povas esti tute solvita, kaj la malglata maŝinada aldonaĵo estas granda, kaj la rubo estas granda. Oni ofte trovas, ke la fanditaj difektoj igas ĝin forĵetita dum la prilaborado, kio pliigos la koston de la produkto. Kvalito ne povas esti garantiita, ĉi tiu metodo ne devus esti uzata de nia fabriko.
(2) Forĝa metodo
Jen alia metodo uzata de multaj hejmaj valvfirmaoj nuntempe. Ĝi havas du prilaborajn metodojn: unu estas uzi rondan ŝtalon por tranĉi kaj varmoforĝi en sferan solidan krudaĵon, kaj poste plenumi mekanikan prilaboradon. La dua estas muldi la neoksideblan ŝtalplaton, tranĉitan en rondan formon, sur granda gazetaro por akiri kavan duongloban krudaĵon, kiu poste estas veldita en sferan krudaĵon por mekanika prilaborado. Ĉi tiu metodo havas pli altan materialan utiligan indicon, sed altpotencan... La gazetaro, hejtilo kaj argona veldekipaĵo postulas laŭtakse investon de 3 milionoj da juanoj por produktiveco. Ĉi tiu metodo ne taŭgas por nia fabriko.
(3) Turnada metodo
La metalŝpinaĵa metodo estas progresinta prilabora metodo kun malpli kaj neniuj splitoj. Ĝi apartenas al nova branĉo de prema prilaborado. Ĝi kombinas la teknologiajn karakterizaĵojn de forĝado, eltrudado, rulado kaj ŝlimado, kaj havas altan materialan utiligon (ĝis 80-90%). ), ŝparante multan prilaboran tempon (1-5 minutoj da formado), la materiala forto povas esti duobligita post ŝpinado. Pro la malgranda areo de kontakto inter la rotacianta rado kaj la laborpeco dum ŝpinado, la metala materialo estas en dudirekta aŭ tridirekta kunprema streĉa stato, kiu facile deformiĝas. Sub malgranda potenco, pli alta unuo de kontaktostreĉo (ĝis 25-35Mpa), tial la ekipaĵo estas malpeza kaj la totala potenco bezonata estas malgranda (malpli ol 1/5 ĝis 1/4 de la premilo). Ĝi nun estas agnoskita de la eksterlanda valvindustrio kiel energiŝpara sfera prilabora teknologia programo, kaj ĝi ankaŭ aplikeblas por prilaborado de aliaj kavaj rotaciantaj partoj.
Ŝpinteknologio estas vaste uzata kaj rapide disvolvita eksterlande. La teknologio kaj ekipaĵo estas tre maturaj kaj stabilaj, kaj la aŭtomata kontrolo de la integrado de mekanika, elektra kaj hidraŭlika sistemoj estas realigita. Nuntempe, ŝpinteknologio ankaŭ estas multe disvolvita en mia lando, kaj eniris la stadion de popularigo kaj praktikeco.
2. Teknikaj kondiĉoj de turniĝanta sfera blankaĵo
Laŭ la produktadaj bezonoj de nia fabriko kaj kombinite kun la karakterizaĵoj de turniĝanta deformado, la jenaj teknikaj kondiĉoj estas ellaboritaj:
(1) Materialo kaj tipo de ŝpinita krudaĵo: ŝtala tubo aŭ ŝtala plato 1Gr18Nr9Tr, 2Gr13;
(2) La formo kaj strukturo de la turniĝanta sfera krudaĵo (vidu Figuron 1):

3. Turnada skemo
La efiko de la turniĝo de la sfero estas malsama pro la malsamaj elektitaj specoj de krudmaterialoj. Post analizo, du solvoj haveblas:
3.1. Metodo de ŝpinado de ŝtaltuboj kun streĉado
Ĉi tiu skemo estas dividita en tri paŝojn: la unua paŝo estas tranĉi la ŝtalan tubon laŭ la grandeco kaj fiksi ĝin en la spindelĉukon de la ŝpinmaŝino por rotacii kun la spindelo. Ĝia diametro estas iom post iom reduktita kaj fermita (vidu Figuron 2) por formi duoncirklan sferon; la dua paŝo estas fortranĉi la formitan sferon kaj prilabori la veldan kanelon; la tria paŝo estas veldi la du duonglobojn per argona sola veldado. La bezonata kava sfera krudaĵo.

La avantaĝoj de la ŝpinada metodo per dekoltado de ŝtaltuboj: neniu muldilo estas bezonata, kaj la formadprocezo estas relative simpla; la malavantaĝo estas: specifa ŝtaltubo estas bezonata, estas veldsuturoj, kaj la kosto de la ŝtaltubo estas pli alta.