1. Enkonduko al pordegvalvoj

1.1. Funkciprincipo kaj funkcio de pordegvalvoj:

Pordegvalvoj apartenas al la kategorio de haltigvalvoj, kutime instalita sur tuboj kun diametro pli granda ol 100mm, por interrompi aŭ konekti la fluon de la medio en la tubo. Ĉar la valva disko estas de la tipo pordega, ĝi ĝenerale nomiĝas pordega valvo. Pordegaj valvoj havas la avantaĝojn de laborŝpara ŝaltado kaj malalta flurezisto. Tamen, la sigela surfaco estas ema al eluziĝo kaj elfluo, la malferma bato estas granda, kaj bontenado estas malfacila. Pordegaj valvoj ne povas esti uzataj kiel reguligaj valvoj kaj devas esti en la tute malfermita aŭ tute fermita pozicio. La funkcia principo estas: kiam la pordega valvo estas fermita, la valva tigo moviĝas malsupren kaj dependas de la sigela surfaco de la pordega valvo kaj la sigela surfaco de la valva sidloko por esti tre glataj, plataj kaj koheraj, kongruas unu kun la alia por malhelpi la fluon de la medio, kaj dependas de la supra kojno por pliigi la sigelan efikon. Ĝia ferma peco moviĝas vertikale laŭ la centra linio. Ekzistas multaj tipoj de pordegaj valvoj, kiuj povas esti dividitaj en kojnotipojn kaj paralelajn tipojn laŭ la tipo. Ĉiu tipo estas dividita en unu-pordegan kaj duobl-pordegan.

1.2 Strukturo:

La korpo de la pordega valvo havas memsigelan formon. La konekta metodo inter la valva kovrilo kaj la valva korpo estas uzi la supreniran premon de la medio en la valvo por kunpremi la sigelan pakumon por atingi la celon de sigelado. La sigela pakumo de la pordega valvo estas sigelita per altprema asbesta pakumo kun kupra drato.

La strukturo de la pordega valvo konsistas ĉefe elvalvkorpo, valvkovrilo, kadro, valvtigo, maldekstra kaj dekstra valvdiskoj, pakaĵa sigela aparato, ktp.

La materialo de la valvkorpo estas dividita en karbonŝtalon kaj alojŝtalon laŭ la premo kaj temperaturo de la duktofluido. Ĝenerale, la valvkorpo estas farita el alojmaterialo por valvoj instalitaj en supervarmigitaj vaporsistemoj, t>450℃ aŭ pli, kiel ekzemple vaporkaldronaj ellasvalvoj. Por valvoj instalitaj en akvoprovizaj sistemoj aŭ duktoj kun fluida temperaturo t≤450℃, la materialo de la valvkorpo povas esti karbonŝtalo.

Pordegvalvoj estas ĝenerale instalitaj en vaporo-akvaj duktoj kun DN≥100 mm. La nominalaj diametroj de la pordegvalvoj en la kaldrono WGZ1045/17.5-1 en Zhangshan Fazo I estas DN300, DNl25 kaj DNl00.

2. Procezo de bontenado de pordegvalvo

2.1 Malmuntado de la valvo:

2.1.1 Forigu la fiksajn boltojn de la supra kadro de la valvkovrilo, malŝraŭbu la nuksojn de la kvar boltoj sur la leva valvkovrilo, turnu la valvtigan nukson kontraŭhorloĝe por apartigi la valvkadron de la valvkorpo, kaj poste uzu la leva ilo por levi la kadron malsupren kaj meti ĝin en taŭgan pozicion. La pozicio de la valvtiga nukso estas malmuntenda kaj inspektenda.

2.1.2 Elprenu la retenringon ĉe la valvkorpa sigela kvar-voja ringo, premu la valvkovrilon malsupren per speciala ilo por krei interspacon inter la valvkovrilo kaj la kvar-voja ringo. Poste elprenu la kvar-vojan ringon laŭ sekcioj. Fine, uzu la levilon por levi la valvkovrilon kune kun la valvtigo kaj valvdisko el la valvkorpo. Metu ĝin ĉe la riparloko, kaj atentu eviti difekton al la junta surfaco de la valvdisko.

2.1.3 Purigu la internon de la valva korpo, kontrolu la staton de la valvseĝa juntosurfaco, kaj determinu la prizorgmetodon. Kovru la malmuntitan valvon per speciala kovrilo aŭ kovrilo, kaj alfiksu la sigelon.

2.1.4 Malfiksu la ĉarnirajn ŝraŭbojn de la ŝtopujo sur la valvkovrilo. La ŝtopglando estas malfiksa, kaj la valvtigo estas ŝraŭbita.

2.1.5 Forigu la suprajn kaj malsuprajn krampojn de la valva diskokadro, malmuntu ilin, elprenu la maldekstran kaj dekstran valvajn diskojn, kaj konservu la internan universalan kovrilon kaj la kusenetojn. Mezuru la totalan dikon de la kuseneto kaj faru registron.

2.2 Riparo de valvaj komponantoj:

2.2.1 La kuniga surfaco de la pordega valva sidloko estu muelita per speciala muelilo (muelilo, ktp.). Muelado povas esti farita per muelsablo aŭ smirga ŝtofo. La metodo ankaŭ estas de malglata ĝis fajna, kaj fine polurado.

2.2.2 La kuniga surfaco de la valva disko povas esti muelita permane aŭ per muelilo. Se estas profundaj kavoj aŭ kaneloj sur la surfaco, ĝi povas esti sendita al tornilo aŭ muelilo por mikro-prilaborado, kaj polurita post kiam ĉio estas ebenigita.

2.2.3 Purigu la valvkovrilon kaj la sigelpakaĵon, forigu la ruston sur la internaj kaj eksteraj muroj de la prema ringo de la prema pakaĵo, tiel ke la prema ringo povas esti glate enigita en la supran parton de la valvkovrilo, kio estas oportuna por premi la sigelpakaĵon.

2.2.4 Purigu la ŝtopkeston en la valvtigo-ŝtopilo, kontrolu ĉu la interna ŝtopkesto-sidringo estas sendifekta, ĉu la interspaco inter la interna truo kaj la tigo devas plenumi la postulojn, kaj ĉu la ekstera ringo kaj la interna muro de la ŝtopkesto ne devas esti blokitaj.

2.2.5 Purigu la ruston sur la ŝtopilo kaj la premplato, kaj la surfaco estu pura kaj sendifekta. La distanco inter la interna truo de la ŝtopilo kaj la tigo plenumu la postulojn, kaj la ekstera muro kaj la ŝtopilo ne estu blokitaj, alie ĝi devus esti riparita.

2.2.6 Malfiksu la ĉarniran riglilon, kontrolu, ke la ŝraŭbaĵo estas sendifekta kaj la nukso estas kompleta. Vi povas milde turni ĝin permane al la bazo de la riglilo, kaj la stifto devas rotacii flekseble.

2.2.7 Purigu la ruston sur la surfaco de la valvtigo, kontrolu ĉu estas fleksite, kaj rektigu ĝin se necese. La trapeza ŝraŭbaĵo devas esti sendifekta, sen rompitaj ŝraŭboj aŭ difektoj, kaj apliku plumban pulvoron post purigado.

2.2.8 Purigu la kvar-en-unu ringon, kaj la surfaco estu glata. Ne devus esti lapoj aŭ krispiĝo sur la ebenaĵo.

2.2.9 Ĉiu fiksa bolto estu purigita, la nukso estu kompleta kaj fleksebla, kaj la surfadenita parto estu kovrita per plumba pulvoro.

2.2.10 Purigu la tigoŝraŭbon kaj internan lagron:

① Forigu la fiksajn ŝraŭbojn de la ŝlosnukso de la tigo kaj la enfermaĵo, kaj malŝraŭbu la randon de la ŝlosŝraŭbo kontraŭhorloĝe.

② Elprenu la tigonukson, lagron, kaj diskrisorton, kaj purigu ilin per keroseno. Kontrolu ĉu la lagro rotacias flekseble kaj ĉu la diskrisorto havas fendetojn.

③ Purigu la tigoŝraŭbon, kontrolu ĉu la interna ŝraŭbfadeno de la ingo estas sendifekta, kaj ĉu la fiksaj ŝraŭboj kun la ujo devas esti firmaj kaj fidindaj. La eluziĝo de la ingo devas plenumi la postulojn, alie ĝi devas esti anstataŭigita.

④ Ŝmiru buteron sur la lagron kaj enigu ĝin en la tigoŝraŭbon. Kunmetu la diskrisorton laŭbezone kaj reinstalu ĝin sinsekve. Fine, ŝlosu ĝin per la ŝlosnukso kaj fiksu ĝin firme per ŝraŭboj.

2.3 Muntado de pordegvalvo:

2.3.1 Instalu la maldekstran kaj dekstran valvodiskojn, kiuj estis muelitaj, al la valvtigo-kramporingo kaj fiksu ilin per la supra kaj malsupra krampoj. La universalaj supraj kaj alĝustigaj kusenetoj estu metitaj internen laŭ la inspekta situacio.

2.3.2 Enmetu la valvtigon kaj valvdiskon en la valvseĝon por testa inspektado. Post kiam la valvdisko kaj la sigela surfaco de la valvseĝo plene kontaktiĝas, la sigela surfaco de la valvdisko devas esti pli alta ol la sigela surfaco de la valvseĝo kaj plenumi la kvalitpostulojn. Alie, la dikeco de la pakado ĉe la universala supro devas esti ĝustigita ĝis ĝi taŭgas, kaj la haltiga pakado devas esti uzata por sigeli ĝin por malhelpi ĝin defali.

2.3.3 Purigu la valvkorpon, viŝu la valvseĝon kaj valvdiskon. Poste metu la valvtigon kaj valvdiskon en la valvseĝon kaj instalu la valvkovrilon.

2.3.4 Instalu sigelan pakumon sur la memsigelan parton de la valvkovrilo laŭbezone. La specifoj de la pakumo kaj nombro de ringoj devas plenumi la kvalitnormojn. La supra parto de la pakumo estas premita per premringo kaj fine fermita per kovrilo.

2.3.5 Rekunmetu la kvar-ringan sekcion laŭ sekcioj, kaj uzu la retenringon por malhelpi ĝin defali, kaj streĉu la nukson de la leviga bolto de la valvkovrilo.

2.3.6 Plenigu la valvtigan sigelan ŝtopskatolon per ŝtopaĵo laŭbezone, enmetu la materialan glandon kaj premplaton, kaj streĉu ĝin per ĉarniraj ŝraŭboj.

2.3.7 Rekunmetu la kadron de la valvkovrilo, turnu la supran valvtigan nukson por ke la kadro falu sur la valvkorpon, kaj streĉu ĝin per konektaj boltoj por malhelpi ĝin defali.

2.3.8 Rekunmetu la elektran funkciigan aparaton de la valvo; la supra ŝraŭbo de la konekta parto estu streĉita por malhelpi ĝin defali, kaj permane testu ĉu la valvŝaltilo estas fleksebla.

2.3.9 La valva nomplato estas klara, sendifekta kaj ĝusta. La bontenaj registroj estas kompletaj kaj klaraj; kaj ili estas akceptitaj kaj kvalifikitaj.

2.3.10 La izolado de la tubaro kaj valvo estas kompletaj, kaj la riparejo estas pura.

3. Kvalitnormoj por bontenado de pordegvalvoj

3.1 Valva korpo:

3.1.1 La valva korpo estu libera de difektoj kiel sablotruoj, fendetoj kaj erozio, kaj estu manipulita ĝustatempe post trovo.

3.1.2 Ne devas esti rubo en la valva korpo kaj dukto, kaj la enirejo kaj elirejo devas esti senobstrukcaj.

3.1.3 La ŝtopilo ĉe la fundo de la valva korpo devas certigi fidindan sigeladon kaj neniun elfluon.

3.2 Valvtigo:

3.2.1 La fleksogrado de la valvtigo ne estu pli granda ol 1/1000 de la tuta longo, alie ĝi estu rektigita aŭ anstataŭigita.

3.2.2 La trapeza fadeno de la valva tigo devas esti sendifekta, sen difektoj kiel rompitaj bukoj kaj mordantaj bukoj, kaj la eluziĝo ne devas esti pli granda ol 1/3 de la dikeco de la trapeza fadeno.

3.2.3 La surfaco estu glata kaj sen rusto. Ne estu floka korodo kaj delaminado de la surfaco ĉe la kontakta parto kun la paka sigelo. La unuforma koroda punktoprofundo de ≥0.25 mm estu anstataŭigita. La finpoluro estu garantiita super ▽6.

3.2.4 La konekta fadeno estu sendifekta kaj la stifto estu fidinde fiksita.

3.2.5 La kombinaĵo de la faligstango kaj la nukso de la faligstango estu fleksebla, sen blokiĝo dum la plena bato, kaj la fadeno estu kovrita per plumba pulvoro por lubrikado kaj protekto.

3.3 Paka sigelo:

3.3.1 La uzataj pakpremo kaj temperaturo devas plenumi la postulojn de la valva medio. La produkto devas esti akompanata de atestilo pri konformeco aŭ sperti necesajn testojn kaj identigojn.

3.3.2 La specifoj pri la pakumado devas plenumi la postulojn de la grandeco de la sigelskatolo. Tro grandaj aŭ tro malgrandaj pakumoj ne estu uzataj anstataŭe. La alteco de la pakumado devas plenumi la postulojn de la valva grandeco, kaj oni devas lasi termikan streĉmarĝenon.

3.3.3 La interfaco de la pakumo estu tranĉita oblikve kun angulo de 45°. La interfacoj de ĉiu cirklo estu ŝtuparigitaj je 90°-180°. La longo de la pakumo post tranĉado estu taŭga. Ne estu interspaco aŭ interkovro ĉe la interfaco kiam ĝi estas metita en la pakumon.

3.3.4 La premilo-sidringo kaj la premilo-glando devas esti sendifektaj kaj sen rusto. La premŝtopkesto devas esti pura kaj glata. La interspaco inter la pordegstango kaj la sidringo devas esti 0,1-0,3 mm, kun maksimumo de ne pli ol 0,5 mm. La interspaco inter la premilo-glando, la ekstera rando de la sidringo kaj la interna muro de la premŝtopkesto devas esti 0,2-0,3 mm, kun maksimumo de ne pli ol 0,5 mm.

3.3.5 Post kiam la ĉarniraj boltoj estas streĉitaj, la premplato devas resti plata kaj la streĉa forto devas esti uniforma. La interna truo de la ŝraŭbingilo kaj la libera spaco ĉirkaŭ la valva tigo devas esti koheraj. La ŝraŭbingilo devas esti premita en la ŝraŭbingilon ĝis 1/3 de sia alto.

3.4 Sigela surfaco:

3.4.1 La sigela surfaco de la valva disko kaj valva sidloko post inspektado devas esti libera de makuloj kaj kaneloj, kaj la kontakta parto devas konsistigi pli ol 2/3 de la larĝo de la valva disko, kaj la surfaca finpoluro devas atingi ▽10 aŭ pli.

3.4.2 Dum kunmetado de la testa valva disko, la valva kerno estu 5-7 mm pli alta ol la valva sidloko post kiam la valva disko estas enigita en la valvan sidlokon por certigi hermetikan fermon.

3.4.3 Dum kunmetado de la maldekstra kaj dekstra valvodiskoj, la mem-alĝustigo estu fleksebla, kaj la kontraŭfala aparato estu sendifekta kaj fidinda. 3.5 Tigonukso:

3.5.1 La interna ŝraŭbfadeno de la ingo estu sendifekta, sen rompitaj aŭ hazardaj fiboj, kaj la fiksado kun la ŝelo estu fidinda kaj ne loza.

3.5.2 Ĉiuj lagropartoj estu sendifektaj kaj flekseble rotaciu. Ne estu fendetoj, rusto, peza haŭto kaj aliaj difektoj sur la surfaco de la internaj kaj eksteraj ingoj kaj ŝtalaj globoj.

3.5.3 La diskrisorto estu libera de fendetoj kaj deformaĵoj, alie ĝi estu anstataŭigita. 3.5.4 La fiksaj ŝraŭboj sur la surfaco de la ŝlosnukso ne estu lozaj. La valvtigo-nukso rotacias flekseble kaj certigas, ke ekzistas aksa libera spaco de ne pli ol 0,35 mm.