Kiel nemalhavebla kontrolelemento en la fluida duktosistemo, valvoj havas diversajn ligajn formojn por adaptiĝi al malsamaj aplikaĵscenaroj kaj fluidaj trajtoj. La sekvantaroj estas oftaj valvaj ligformularoj kaj iliaj mallongaj priskriboj:
1. Flanĝa konekto
La valvo estaskonektita al la dukto per kongruaj flanĝoj kaj rigliloj, kaj taŭgas por alta temperaturo, alta premo kaj granda diametra dukto sistemoj.
avantaĝo:
La konekto estas firma kaj la sigelo estas bona. Ĝi taŭgas por valva konekto sub severaj kondiĉoj kiel alta premo, alta temperaturo kaj koroda amaskomunikilaro.
Facila malmunti kaj ripari, faciligante konservi kaj anstataŭigi la valvon.
manko:
Pli da rigliloj kaj nuksoj estas postulataj por instalado, kaj la instalado kaj bontenado kostoj estas pli altaj.
Flanĝkonektoj estas relative pezaj kaj okupas pli da spaco.
Flanĝa konekto estas ofta valva konektometodo, kaj ĝiaj normoj ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:
Tipo de flanĝo: Laŭ la formo de la kunliga surfaco kaj sigela strukturo, flanĝoj povas esti dividitaj enplataj veldaj bridoj, pugoveldaj bridoj, malfiksaj manikoj, ktp.

Grando de la flanĝo: La grandeco de la flanĝo estas kutime esprimita en la nominala diametro (DN) de la tubo, kaj la grandeco de la flanĝo de malsamaj normoj povas varii.

Flanĝa premgrado: La premgrado de flanĝkonekto estas kutime reprezentita per PN (eŭropa normo) aŭ Klaso (amerika normo). Malsamaj gradoj respondas al malsamaj laborpremo kaj temperaturoj.

Sigela surfaco formo: Estas diversaj sigela surfaco formoj de bridoj, kiel ekzemple plata surfaco, levita surfaco, konkava kaj konveksa surfaco, lango kaj sulko surfaco, ktp La taŭga sigela surfaco formo devus esti elektita laŭ la fluidaj propraĵoj kaj sigelaj postuloj.

2. Fadenigita konekto
Surfadenigitaj ligoj estas ĉefe uzataj por malgrand-diametraj valvoj kaj malaltpremaj duktosistemoj. Ĝiaj normoj ĉefe inkluzivas la sekvajn aspektojn:
avantaĝo:
Simpla por konekti kaj facile funkcii, ne necesas specialaj iloj aŭ ekipaĵoj.

Taŭga por konekti malgrand-diametrajn valvojn kaj malaltpremajn duktoj kun malalta kosto.

manko:
La sigela rendimento estas relative malbona kaj elfluado estas ema okazi.

Ĝi taŭgas nur por malalta premo kaj malalta temperaturo. Por alta premo kaj alta temperatura medio, la fadena konekto eble ne plenumas la postulojn.

Surfadenigitaj ligoj estas ĉefe uzataj por malgrand-diametraj valvoj kaj malaltpremaj duktosistemoj. Ĝiaj normoj ĉefe inkluzivas la sekvajn aspektojn:
Fadena tipo: Ofte uzataj fadenaj tipoj inkluzivas pipfadenon, pipan fadenon, NPT-fadenon, ktp. La taŭga fadena tipo devus esti elektita laŭ la pipo-materialo kaj konektopostuloj.

Fadenograndeco: La grandeco de la fadeno estas kutime esprimita en nominala diametro (DN) aŭ tubdiametro (colo). La fadeno de malsamaj normoj povas esti malsama.

Sigela materialo: Por certigi la streĉecon de la konekto, sigelaĵo estas kutime aplikata al la fadenoj aŭ sigelaj materialoj kiel sigela bendo estas uzataj.

3. Solda konekto
La valvo kaj la tubo estas rekte velditaj kune per velda procezo, kiu taŭgas por scenaroj, kiuj postulas altan sigeladon kaj konstantan konekton.
avantaĝo:
Ĝi havas altan ligan forton, bonan sigelan rendimenton kaj korodan reziston. Ĝi taŭgas por okazoj, kiuj postulas konstantan kaj altan sigelan agadon, kiel duktosistemoj en nafto, kemia kaj aliaj industrioj.

manko:
Ĝi postulas profesiajn veldan ekipaĵon kaj funkciigistojn, kaj la kostoj de instalado kaj bontenado estas altaj.

Post kiam la veldado estas finita, la valvo kaj tubo formos tuton, kiu ne estas facile malmuntebla kaj ripari.

Velditaj ligoj taŭgas por scenaroj, kiuj postulas altan sigeladon kaj konstantajn ligojn. Ĝiaj normoj ĉefe inkluzivas la sekvajn aspektojn:
Weld-tipo: Oftaj veldaj tipoj inkluzivas pugajn veldojn, filetajn veldojn, ktp. La taŭga velda tipo devas esti elektita laŭ la tubmaterialo, murdikeco kaj konektopostuloj.

Veldprocezo: La elekto de velda procezo devas esti amplekse konsiderata surbaze de faktoroj kiel la materialo, dikeco kaj velda pozicio de la baza metalo por certigi veldan kvaliton kaj konektan forton.

Velda inspektado: Post kiam veldado estas finita, necesaj inspektadoj kaj provoj devas esti faritaj, kiel vida inspektado, nedetrua testado, ktp., por certigi la veldan kvaliton kaj la streĉecon de la konekto.

4. Socket-konekto
Unu fino de la valvo estas ingo kaj la alia fino estas spino, kiu estas ligita per enmeto kaj sigelado. Ĝi estas ofte uzata en plastaj tubaj sistemoj.
5. Krampa konekto: Estas krampaj aparatoj ambaŭflanke de la valvo. La valvo estas fiksita sur la dukto per la fiksa aparato, kiu taŭgas por rapida instalado kaj malmuntado.
6. Tranĉa maniko-konekto: Tranĉa maniko-konekto estas kutime uzata en plastaj duktosistemoj. La konekto inter tuboj kaj valvoj estas atingita per specialaj tranĉmanikaj iloj kaj tranĉaj manikaj armaĵoj. Ĉi tiu koneksa metodo estas facile instalebla kaj malmuntebla.
7. Adhesiva konekto
Adhesivaj ligoj estas ĉefe uzataj en iuj nemetalaj tubsistemoj, kiel PVC, PE kaj aliaj tuboj. Konstanta ligo estas farita per ligado de la tubo kaj valvo kune uzante specialecan gluon.
8. Krampa konekto
Ofte nomata kanelita konekto, ĉi tio estas rapida koneksa metodo, kiu postulas nur du riglilojn kaj taŭgas por malaltpremaj valvoj, kiuj estas ofte malmuntitaj. Ĝiaj konektaj tuboj inkluzivas du ĉefajn kategoriojn de produktoj: ① tuboj, kiuj funkcias kiel konektaj sigeloj, inkluzivas rigidajn juntojn, flekseblajn juntojn, mekanikajn tees kaj kanelitajn bridojn; ② tubofituroj kiuj funkcias kiel konekttransiroj inkluzivas kubutojn, ekdrajvojn kaj krucojn, reduktilon, blindan platon, ktp.
La valva koneksa formo kaj normo estas gravaj faktoroj por certigi la sekuran kaj fidindan funkciadon de la valva kaj dukto sistemo. Elektante la taŭgan konektan formon, faktoroj kiel tuba materialo, laborpremo, temperaturintervalo, instala medio kaj prizorgaj postuloj devas esti amplekse konsiderataj. Samtempe, koncernaj normoj kaj specifoj devas esti sekvitaj dum la instala procezo por certigi la ĝustecon kaj sigelon de konektoj por certigi la normalan funkciadon de la fluida duktosistemo.