Principo de valva sigelado

Ekzistas multaj tipoj de valvoj, sed ilia baza funkcio estas la sama, kiu estas konekti aŭ interrompi la fluon de la fluido. Tial, la problemo de sigelado de valvoj fariĝas tre elstara.

Por certigi, ke la valvo povas bone interrompi la fluon de la fluido kaj malhelpi elfluadon, necesas certigi, ke la sigelo de la valvo estas sendifekta. Ekzistas multaj kialoj por valvelfluado, inkluzive de nepravigebla struktura dezajno, difektaj sigelaj kontaktaj surfacoj, malfiksaj fiksaj partoj, malfiksa kongruo inter la valva korpo kaj la valva kovrilo, ktp. Ĉiuj ĉi tiuj problemoj povas konduki al neĝusta valvsigelado. Nu, tiel kreante likproblemon. Tial,valva sigela teknologioestas grava teknologio rilata al valva efikeco kaj kvalito, kaj postulas sisteman kaj profundan esploradon.

Ekde la kreado de valvoj, ankaŭ ilia sigela teknologio spertis grandan disvolviĝon. Ĝis nun, valva sigela teknologio ĉefe speguliĝas en du ĉefaj aspektoj, nome statika sigelado kaj dinamika sigelado.

La tiel nomata statika sigelo kutime rilatas al la sigelo inter du statikaj surfacoj. La sigela metodo de statika sigelo ĉefe uzas kusenetojn.

La tiel nomata dinamika sigelo ĉefe rilatas alla sigelado de la valvtigo, kiu malhelpas la likon de la medio en la valvo dum la movado de la valvtigo. La ĉefa sigela metodo de dinamika sigelo estas uzi ŝtopskatolon.

1. Statika sigelo

Statika sigelado rilatas al la formado de sigelo inter du senmovaj sekcioj, kaj la sigela metodo ĉefe uzas kusenetojn. Ekzistas multaj tipoj de laviloj. La ofte uzataj laviloj inkluzivas platajn lavilojn, O-formajn lavilojn, envolvitajn lavilojn, specialformajn lavilojn, onditajn lavilojn kaj volvitajn lavilojn. Ĉiu tipo povas esti plue dividita laŭ la malsamaj materialoj uzataj.
①Plata laviloPlataj laviloj estas plataj laviloj, kiuj estas metitaj plate inter du senmovaj sekcioj. Ĝenerale, laŭ la uzitaj materialoj, ili povas esti dividitaj en plastajn platajn lavilojn, kaŭĉukajn platajn lavilojn, metalajn platajn lavilojn kaj kompozitajn platajn lavilojn. Ĉiu materialo havas sian propran aplikogamon.
②O-ringo. O-ringo rilatas al pakado kun O-forma sekco. Ĉar ĝia sekco estas O-forma, ĝi havas certan mem-streĉigan efikon, do la sigela efiko estas pli bona ol tiu de plata pakado.
③Inkluzivi lavilojn. Volvita pakado rilatas al pakado, kiu volvas certan materialon sur alian materialon. Tia pakado ĝenerale havas bonan elastecon kaj povas plibonigi la sigelan efikon. ④Specialformaj laviloj. Specialformaj laviloj rilatas al tiuj pakadoj kun neregulaj formoj, inkluzive de ovalaj laviloj, diamantaj laviloj, dentrad-formaj laviloj, kunigo-formaj laviloj, ktp. Ĉi tiuj laviloj ĝenerale havas mem-streĉigan efikon kaj estas plejparte uzataj en alt- kaj mezpremaj valvoj.
⑤Onda lavilo. Ondaj pakadoj estas pakadoj, kiuj havas nur ondformon. Ĉi tiuj pakadoj kutime konsistas el kombinaĵo de metalaj kaj nemetalaj materialoj. Ili ĝenerale havas la karakterizaĵojn de malgranda premoforto kaj bona sigela efiko.
⑥ Envolvu la lavilon. Volvitaj pakadoj rilatas al pakadoj formitaj per la envolvado de maldikaj metalaj strioj kaj nemetalaj strioj dense kune. Ĉi tiu tipo de pakado havas bonan elastecon kaj sigelajn ecojn. La materialoj por fari pakadojn ĉefe inkluzivas tri kategoriojn, nome metalajn materialojn, nemetalajn materialojn kaj kompozitajn materialojn. Ĝenerale parolante, metalaj materialoj havas altan forton kaj fortan temperaturreziston. Ofte uzataj metalaj materialoj inkluzivas kupron, aluminion, ŝtalon, ktp. Ekzistas multaj specoj de nemetalaj materialoj, inkluzive de plastaj produktoj, kaŭĉukaj produktoj, asbestaj produktoj, kanabaj produktoj, ktp. Ĉi tiuj nemetalaj materialoj estas vaste uzataj kaj povas esti elektitaj laŭ specifaj bezonoj. Ekzistas ankaŭ multaj specoj de kompozitaj materialoj, inkluzive de laminatoj, kompozitaj paneloj, ktp., kiuj ankaŭ estas elektitaj laŭ specifaj bezonoj. Ĝenerale, ondumitaj laviloj kaj spiralaj volvitaj laviloj estas plejparte uzataj.

2. Dinamika sigelo

Dinamika sigelo rilatas al sigelo, kiu malhelpas la fluon de la medio en la valvo elflui dum la movado de la valvtigo. Ĉi tio estas sigela problemo dum relativa movado. La ĉefa sigela metodo estas la ŝtopskatolo. Ekzistas du bazaj tipoj de ŝtopskatoloj: la tipo kun glando kaj la tipo kun kunprema nukso. La tipo kun glando estas la plej ofte uzata formo nuntempe. Ĝenerale parolante, laŭ la formo de la glando, ĝi povas esti dividita en du tipojn: kombinita tipo kaj integra tipo. Kvankam ĉiu formo estas malsama, ili baze inkluzivas riglilojn por kunpremo. La tipo kun kunprema nukso estas ĝenerale uzata por pli malgrandaj valvoj. Pro la eta grandeco de ĉi tiu tipo, la kunprema forto estas limigita.
En la ŝtopskatolo, ĉar la pakumo estas en rekta kontakto kun la valva tigo, la pakumo devas havi bonan sigeladon, malgrandan frotokoeficienton, povi adaptiĝi al la premo kaj temperaturo de la medio, kaj esti korodorezistema. Nuntempe, ofte uzataj plenigaĵoj inkluzivas kaŭĉukajn O-ringojn, politetrafluoroetilenajn plektitajn pakumojn, asbestajn pakumojn kaj plastajn mulditajn plenigaĵojn. Ĉiu plenigaĵo havas siajn proprajn aplikeblajn kondiĉojn kaj gamon, kaj devas esti elektita laŭ specifaj bezonoj. Sigelado celas malhelpi elfluadon, do la principo de valva sigelado ankaŭ estas studata el la perspektivo de preventado de elfluado. Ekzistas du ĉefaj faktoroj kaŭzantaj elfluadon. Unu estas la plej grava faktoro influanta la sigelan rendimenton, tio estas, la interspaco inter la sigelaj paroj, kaj la alia estas la premdiferenco inter ambaŭ flankoj de la sigela paro. La valva sigela principo ankaŭ estas analizita el kvar aspektoj: likva sigelado, gasa sigelado, likkanala sigela principo kaj valva sigela paro.

Likva streĉeco

La sigelaj ecoj de likvaĵoj estas determinitaj de la viskozeco kaj surfaca tensio de la likvaĵo. Kiam la kapilaro de likanta valvo estas plenigita per gaso, surfaca tensio povas forpuŝi la likvaĵon aŭ enkonduki likvaĵon en la kapilaron. Tio kreas tanĝantan angulon. Kiam la tanĝanta angulo estas malpli ol 90°, likvaĵo estos injektita en la kapilaron, kaj elfluo okazos. Elfluo okazas pro la malsamaj ecoj de la medio. Eksperimentoj uzantaj malsamajn mediojn donos malsamajn rezultojn sub la samaj kondiĉoj. Vi povas uzi akvon, aeron aŭ kerosenon, ktp. Kiam la tanĝanta angulo estas pli granda ol 90°, ankaŭ elfluo okazos. Ĉar ĝi rilatas al la grasa aŭ vaksa filmo sur la metala surfaco. Post kiam ĉi tiuj surfacaj filmoj estas dissolvitaj, la ecoj de la metala surfaco ŝanĝiĝas, kaj la origine forpuŝita likvaĵo malsekigos la surfacon kaj elfluos. Konsiderante la supre menciitan situacion, laŭ la formulo de Poisson, la celo malhelpi elfluon aŭ redukti la kvanton de elfluo povas esti atingita per redukto de la kapilara diametro kaj pliigo de la viskozeco de la medio.

Gasa streĉeco

Laŭ la formulo de Poisson, la hermetikeco de gaso rilatas al la viskozeco de la gasmolekuloj kaj la gaso. Elfluo estas inverse proporcia al la longo de la kapilara tubo kaj la viskozeco de la gaso, kaj rekte proporcia al la diametro de la kapilara tubo kaj la mova forto. Kiam la diametro de la kapilara tubo estas la sama kiel la averaĝa grado de libereco de la gasmolekuloj, la gasmolekuloj fluos en la kapilaran tubon kun libera termika moviĝo. Tial, kiam ni faras la valvan sigelan teston, la medio devas esti akvo por atingi la sigelan efikon, kaj aero, tio estas, gaso, ne povas atingi la sigelan efikon.

Eĉ se ni reduktas la kapilaran diametron sub la gasmolekuloj per plasta deformado, ni ankoraŭ ne povas haltigi la fluon de gaso. La kialo estas, ke gasoj ankoraŭ povas difuzi tra la metalaj muroj. Tial, kiam ni faras gastestojn, ni devas esti pli striktaj ol likvaj testoj.

La sigela principo de elflua kanalo

La valva sigelo konsistas el du partoj: la malebenaĵo disvastigita sur la ondsurfaco kaj la malglateco de la ondiĝo en la distanco inter la ondpintoj. En la kazo kie plej multaj metalaj materialoj en nia lando havas malaltan elastan streĉon, se ni volas atingi hermetikan staton, ni bezonas altigi pli altajn postulojn pri la kunprema forto de la metala materialo, tio estas, la kunprema forto de la materialo devas superi ĝian elastecon. Tial, dum la dizajnado de la valvo, la sigela paro estas kongruigita kun certa diferenco de malmoleco. Sub la ago de premo, certa grado de plasta deformada sigela efiko estos produktita.

Se la sigela surfaco estas farita el metalaj materialoj, tiam la malebenaj elstarantaj punktoj sur la surfaco aperos plej frue. Komence, nur malgranda ŝarĝo povas esti uzata por kaŭzi plastan deformadon de ĉi tiuj malebenaj elstarantaj punktoj. Kiam la kontakta surfaco pliiĝas, la surfaca malebenaĵo fariĝas plast-elasta deformado. Tiam, la malglateco ambaŭflanke en la kavaĵo ekzistos. Kiam necesas apliki ŝarĝon, kiu povas kaŭzi gravan plastan deformadon de la suba materialo, kaj igi la du surfacojn en proksima kontakto, ĉi tiuj ceteraj vojoj povas esti faritaj proksimaj laŭ la kontinua linio kaj ĉirkaŭa direkto.

Valva sigelparo

La valva sigela paro estas la parto de la valva sidloko kaj ferma membro, kiu fermiĝas kiam ili kontaktas unu la alian. Dum uzo, la metala sigela surfaco facile difektiĝas pro eniritaj medioj, korodo de la medio, eluziĝaj partikloj, kavitacio kaj erozio. Ekzemple, eluziĝaj partikloj. Se la eluziĝaj partikloj estas pli malgrandaj ol la surfaca malglateco, la surfaca precizeco pliboniĝos anstataŭ difektiĝi kiam la sigela surfaco estas eluzita. Male, la surfaca precizeco difektiĝos. Tial, dum elektado de eluziĝaj partikloj, faktoroj kiel iliaj materialoj, laborkondiĉoj, lubrikeco kaj korodo sur la sigela surfaco devas esti amplekse konsiderataj.

Same kiel ĉe eluziĝaj partikloj, kiam ni elektas sigelojn, ni devas amplekse konsideri diversajn faktorojn, kiuj influas ilian funkciadon, por eviti elfluadon. Tial necesas elekti materialojn, kiuj estas rezistemaj al korodo, gratvundoj kaj erozio. Alie, la manko de iu ajn postulo multe reduktos ĝian sigeladan funkciadon.